项目背景

卡盘是现代机械加工中非常重要的辅助工具，市场上对卡盘的需求非常的广泛。为了提升精度和质量，卡盘盘丝加工通常采用高档数控车床。针对国内某厂商提高大型卡盘盘丝加工数控车床的控制精准需求，台达为其提供了以CNC车床数控系统NC200系列为核心的解决方案，采用嵌入式硬件设计，搭配台达专用伺服驱动器、主轴电机，以及新一代通讯网络DMCNET进行高速数据传输及控制，满足高速、高精的机械切削加工目的。

项目方案

该数控车床是一种全功能型车床，能够车削卡盘端面盘丝螺纹及其他各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公英制螺纹等，还可对金属制品进行轴向、径向的钻、铰、镗孔、攻丝等加工。

该机床整机的刚度、动静态刚度、主要部件的机械结构、防护、冷却等均按现代优化思路设计，具备高刚性、高精度、优良的精度保持性和高生产效率等优点。其搭配的CNC车床数控系统NC200系列操作十分人性化，加上友善界面设计，更容易上手。

CNC车床数控系统NC200系列是台达针对车削加工的需求特点，推出的高性能数控系统，采用高性能的嵌入式硬件设计，搭配台达专用伺服、主轴电机以及新一代通讯网络DMCNET进行高速数据传输及控制，可满足高速、高精的金属切削加工目的。

该数控车床同时配置有多工位刀塔，带有一个刀架，能够通过快速换刀让生产加工可以连续进行，提高机床加工效率。因此CNC车床数控系统NC200系列需要同时完成能够按生产需求及时完成多工位刀塔的轮换换刀工作。

在盘丝车床中，立式多工位电动刀塔采用蜗轮蜗杆转动、三齿轮咬合螺杆锁紧的工作原理，刀塔部分采用三相异步电机控制。根据系统要求， NC200系列接驳高速通讯运动控制网络（台达数控专用型伺服驱动器ASDA-A2-NN和伺服电机），通过检测刀架盘顶端的发信器，由高速串行IO控制电磁阀切换控制换向，并通过延时继电器锁紧结束。

项目总结

台达CNC车床数控系统NC200系列采用通讯网络DMCNET控制协议，配线简单，控制传输速度更快，达到客户对设备功能要求；此外，还可以完成控制多工位刀塔的任务，提升了加工效率并扩大加工范围。