台达机电事业群驱动产品事业部总经理 张瑞全

作为变频器领域的重要推动者，台达变频器历经20余年发展，已在工业自动化市场建立了广泛的品牌知名度，在纺织、包装、木工、电子制造、橡塑、食品饮料、水处理、冶金等行业深受用户认可。台达各系列变频器以高品质、高性能、高价值适用性不断扩大市场占有率，成为全球变频器市场华人品牌的优秀代表。

实现逆市增长
近年来，中国变频器市场受整体经济环境影响，增速放缓，2020年以来更是受到突发新冠疫情的影响，行业形势严峻。而谈及台达变频器在的市场表现，台达机电事业群驱动产品事业部总经理张瑞全却深感满意："在2020年成长超过两位数的基础上，台达变频器在今年第一季度继续高奏凯歌，成长势头不减。"

据其介绍，除了台达近年来高速成长的主力军——MH300、MS300及ME300系列变频器，继续为物流、包装、橡塑、电子加工等各种机器设备行业提供优质的技术保障外，台达近两年打造的各种专机产品也顺应市场的发展在第一季度取得了优异的成绩；如台达综合节能效果显著的同步磁阻电机，搭载风机、水泵、空压机、挤出机等，对能效的降低卓然有效；另外，台达也在第一季度推出了多款新品，如针对大功率位置驱动市场需求而推出的大功率位置驱动系统MZM，就是一款为专业为大惯量应用开发的驱动系统，能够在15-80 kW功率范围内，满足精准定位的需求。

"此外，观察到产业的整合趋势，台达也在内部展开相关规划，通过对市场剖析并探究设备商与终端客户的产品需求，横向整合自身不同事业单位或合作伙伴的软硬件产品以及IIoT与CPS等技术，针对设备自动化、工厂自动化、流程自动化提出相应的完善整合方案，帮助客户解决痛点、提高产品价值并降低营运成本。" 张瑞全表示。

助力节能减碳
随着"十四五"规划的落地，碳达峰、碳中和成为焦点话题，全面节能降耗、绿色可持续发展的理念日益深入。台达在50年发展历程中，始终秉持"环保 节能 爱地球"的经营使命，长期关注气候变化，并积极参与国际倡议活动。2021年，台达进一步呼应当前碳中和等减碳趋势，宣布加入全球可再生能源倡议组织RE100，承诺台达全球所有网点，将于2030年达成"100%使用可再生电力"及"碳中和"的总目标。

碳中和等减碳措施的推进无疑将对变频器市场带来广阔的市场空间。根据前瞻产业研究院分析，随着一系列节能环保政策的指引，未来5年内预计变频器将在电力、冶金、煤炭、石油化工等领域稳定成长，同时在市政、轨道交通等行业进一步扩大市场规模，中国变频器市场将于2025年扩大至超过880亿元。对此，张瑞全认为这对于变频器供应商而言既是机遇也是挑战："变频器是行业用户用于一线的重要节能产品，应对未来的发展挑战，变频器产品一方面要在节能效果上不断提升，另一方面要不断提升与系统的兼容度。台达在全系列产品的开发上都相当注重使用的效率及与系统的兼容度，使其成为系统节能中非常重要的一环。如MH300、MS300及ME300等系列产品，得益于台达独立的IPM模块设计与封装能力，不仅保证了产品的良率和稳定性，在系统的兼容性方面也更强，使其备受市场客户的青睐，上市3年多的时间，市场累积销售已经超过百万套。"

此外，据张瑞全介绍，除了变频器产品台达近年来开发的多款产品也都有显著的节能效果：

同步磁阻电机：划时代节能高效电机，能效达到IE5，综合节能达到5% ~ 10%，比传统电机能够缩小2个框号，与台达搭配专用控制功能的MH300、MS300、ME300系列及C2000 Plus系列等变频器结合，驱动系统的能效提升效果更为显著。可广泛适用于有能效需求的场合如空压机、水泵、风机、挤出机等领域。

磁悬浮轴承驱动器：针对流体机械行业中磁悬浮形式无接触轴的控制需求开发的驱动器，可应用在高达500kW的高速电机磁浮轴承悬浮控制，取代传统的油润滑轴承，减少运转耗损；同时具备辅助轴承健康诊断功能，搭配台达变频器的减速能源再生功能，在市电断电时可让电机安全运转至停止状态。

背负式水泵一体机：专为医院、市政、酒店、小区、CBD商圈等二次供水设备而设计，驱动器和电机一体化构造，具有高效节能、安全耐用、稳定可靠等特点。采用IE5能效的同步磁阻电机，驱动器和电机一体化设计，具有很好的节能效果。

正如张瑞全所言："台达一直以来致力提升能源效率，每年投入集团营收8%以上用于研发创新，不断致力提升产品的能源转换效率，提供更高效、可靠的节能解决方案，为地球节能减碳。2010至2020年，包括变频器在内的台达高效节能产品协助全球客户节电约335亿度，减少二氧化碳排放约1,780万吨。"

布局智能制造
变频技术是一种相对成熟的技术，变频器产品也趋于同质化，对于变频器供应商来说，如何在激烈的市场竞争中提升核心竞争力？张瑞全认为专用化、系统化、智能化是打造变频器产品未来竞争力的关键所在："面对细分市场的需求，产品将细分化，带动专机产品不断涌现，同时其行业属性也越来越强；而通用机型也仍将继续存在市场，形成多功能与简易产品并存的态势。同时为了适应系统集成与器件条件的变化，结构越发精细的小型集成设计也将成为发展重点，通过集成PLC、伺服定位等功能，实现数字化与通讯能力的紧密结合，从而提升未来融入智能制造的高度弹性。"

正是基于变频器产品未来发展趋势的预判，台达近年来一直致力于变频器产品在这些方面的创新和提升。

其一，针对客户的需求差异化带来的变频器细分市场变化，台达将产品单位划分为了大功率、小功率、行业发展及新技术研发，以应对并满足各行业客户与未来产升级的需要。此外，除了变频器本身，台达也横向拓展相关应用领域，站在整个变频系统的角度朝整合动力的方向做产品延伸，整合如油泵、压缩机、电机等专用的动力设备。

其二，智能制造是产业势不可挡的趋势，而其中智能化与数字化扮演了关键角色。因此，变频器的未来发展价值除了满足节能、稳定、易用性等本身的性能外，融入数字化与智能化的能力也变得非常重要。布局未来，台达给予客户的价值不仅仅是单一的变频器产品，更是一揽子的智能制造整体解决方案。从基础的设备自动化、产线自动化整合设计、设备联网数据采集，到制造执行系统，对制程、品质、设备、物流管理监控，有效稳定生产，达到工厂设备效率最大化；同时，结合AI智能与大数据分析技术，达到产线优化与能源信息透明化等效益。不仅如此，台达更全方位整合旗下工控产品、软件和系统方案，打造贯穿工厂、制程、设备的智造模式，以一应俱全的数字化工厂实现标准化、少量多样、客制化生产，创造更高的竞争优势。

"展望未来，台达将持续坚持变频器的本源，以客户需求为产品的发展方向，同时藉由资源与技术整合，为客户依需求打造客制化方案，将能创造出更高的附加价值。" 张瑞全表示。