忙碌的现代家庭较难每日上市场采购，对冷冻食品仰赖程度高，加上网络购物盛行，大型量贩店、连锁超市及便利商店等卖场微波鲜食当道，加速冷藏及冷冻等食品加工产业近年蓬勃发展。 

食品加工产业需要通过大量冷冻、冷藏设备来保持物品之新鲜度，并且需 24 小时全年维持一定的温度条件，商业冷冻冷藏设备用电量惊人，衍生出来的生产成本非常可观，相对节能改善空间也较大。 

台达近日为某大型食品厂导入节能方案。此食品厂主要生产冷冻火锅料、汤圆、沙拉等产品，拥有自动化急速冷冻产品线与国际级厂房，然而全厂仅有一个用电总表与少数二级电表，难以针对电费账单进行精细分析。加上冷冻食品产业用电淡旺季差距极大，企业经常因为用电需量低估被超收电费，或因为设备运转功率因数不达标而被罚款，导致能耗成本居高不下。对此，台达提供客户一站式的节能顾问服务，除了在厂域内建置系统、收集能耗资讯外，也协助客户进行数据分析，以及后续的节能策略拟订与节能工程施作。 

导入初期，台达首先针对食品厂内的高耗能设备配置了智能电表DPM系列，实时监测用电数据，并构建完整的能源管理方案，将电表收集到的能耗数据通过PLC以及工业以太网络传递至DIAEnergie工业能源管理系统自动记录，并上传至 DIAView 工业组态系统软件中进行可视化分析，作为后续节能改善策略的有力依据。然而，在实际运作台达能源管理系统后发现，电费账单分析显示同一厂区的两个车间在运作相同数量的相似产线时，能源消耗相差可达15%以上，表示该厂区存在设备空转运行的状况。管理人员通过台达能源管理系统找出问题点，并搭配管理手段，实现管理节能。同时，台达在设备节能及控制节能领域，为客户规划了一系列变频与节能改造工程，通过变频器C2000系列调节设备运转，解决厂内制冷系统、加热系统空转的问题，减少无效的能耗浪费。 

台达为这家食品厂导入能源管理方案后的效益如下：

 • 减少无效能耗：通过台达通用型矢量控制变频器C2000系列控制产线设备马达转速，在低生产状态下，利用马达变速功能降低能源耗损，避免设备空转，降低用电成本。 

• 准确分析淡旺季用电需量：DIAEnergie工业能源管理系统除了能够分析尖峰与离峰时段的用电量，通过转移尖峰用电节约电费外，也能够准确分析淡旺季用电需量，协助企业选定适当的用电契约量，不再因为超约被加收电费。

 • 避免用电功率因数过低遭受罚款：DIAEnergie工业能源管理系统具有实时监控与预警功能，可调配、错开厂内大功率设备的运转时间，提高功率因数避免遭到罚款。

 • 能源数据可视化与系统分析，减少用电浪费：通过能耗监测与对比分析，可减少用电浪费，每月省电效益达15%，全年可节省50万度电能，年省约38万元 (RMB)。 

台达的食品产业节能解决方案，使用台达软硬件产品快速整合厂内节能设备、系统控制与通讯，构建整体节能管理，优化系统及设备效率。能源数据的视觉化与分析功能更能够提供管理者实时的设备运行与能耗信息，确保设备运转状态及能源系统安全，并依据分析结果拟订用电策略，大幅节约企业生产成本。