减碳之旅概况

基于台达在生产管理和节能减碳方面的执行经验和行业Know-How，为客户提供顾问咨询+现场诊断+项目管理+方案执行+系统维护解决方案，助力打造绿色低碳的智能工厂。

整合台达自动化产品，串联现场设备进行数据采集，藉由台达DIAColud 云平台及 VTSCADA、DIAView 等工业组态软件，以数字化、可视化的方式，为客户提供从单机设备到产线，从底层控制级到上层信息层的监控管理解决方案。

通过对建筑物内的电气设备能源管理、照明管理、空调管理等，实现对建筑物的集中管理与控制，高度提升设备效率，同时也兼顾高效率、节能与安全，达到舒适与节能兼顾的效益。

能效达到IE5，具有体积小、重量轻的优势，更比传统电机能够缩小2个框号，产搭配M300系列、C2000 Plus系列等台达变频器，能效，搭配台达变频器综合节能 5%~30%。

聚焦于15-80 kW功率范围，可在运动控制器50MC系列、AX8系列控制下，实现48-520N的输出扭矩，满足金属成型、物流搬运、造纸印刷、包装、娱乐设备等精准位置控制需求。

台达致力于提供企业高节能效率与可靠度的关键基础架构解决方案，聚焦在效能与电源管理核心技术，开发系列的数据中心基础架构解决方案与电源管理产品，确保企业关键性运营操作的持续性与最佳化成本效益，支持企业在竞争的商业环境中，不断提升竞争优势。

以台达3D视觉做眼睛，台达垂直关节机器人做手臂，台达伺服夹爪做灵活的手指，搭配台达伺服压机生产制程设备，一套完整的系统实现产品的全自动上料加工及下料取件过程。
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方案使用台达SCARA工业机器人及智能电锁，通过DMCNET总线集成到机器人控制器，监控每一次锁付螺丝的扭力、圈数、深度等信息，能够及时对接上位机或MES系统，做到每一个螺丝可追溯。
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以高精度的台达水平关节机器人搭载视觉系统，替代人工目视对位纸盒的动作，生产速度由25 次/min提高到 55次/min ,精度由0.4mm提高到0.1mm。
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采用工控机搭配LPR直线模组，EtherCAT连接伺服驱动系统，整个系统由 5 个驱动轴、龙门架构组成，快速实现点对点定位+柔性拾放的力量控制功能。
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采用台达数控系统NC300A系列，搭配高解析度伺服驱动系统，在有限的安装空间内实现高速、高精加工，无论是在木工雕刻还是金属雕刻领域，都能游刃有余地完成工作。
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采用基于Codesys平台的EtherCAT运动控制器AX308E作为主控，通过 SSI 总线采集提升、行走位置信息，控制提升、行走轴，实现堆垛机货物的出入库，方案同时具备稳定运行、节能等优势。
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