产品导航 - DIAMES 制造执行系统 - 台达

DIAMES制造执行系统

制造执行系统 DIAMES (Manufacturing Execution System) 智能工厂的核心枢纽,可协助企业建立标准化生产流程,对上接收ERP系统生产计划,对下监控实体设备制造流程,承上启下统筹智能工厂的生产活动,可达到稳定制程、生产顺畅、质量管理等效益,具体实践智能制造

建设专业“知识库”,扫码体验台达绿色智能工厂小程序:

产品介绍

产品特色

 

  • 完整收集制造过程中的人、机、料、法、环、测等生产数据,精准追踪生产进度,落实产品履历追溯
  • 建立标准生产流程与作业规范,实时查核生产活动、防范作业错误,提高生产效能与质量良率
  • 完善规划管理统计报表,生产信息透明化、可视化,协助管理者掌握实时生产状况,正确决策与应变
  • 可因应不同产业之生产管理重点及挑战,量身打造专属的功能模块选配方案
  • 针对不同在制品(WIP)型态,DIAMES提供序号过账、批号过账、批次过账、载具过账、数量移转…等多达8种管理方式,解决实物因标示困难而产生的管理需求
  • 属于泛用型MES系统,支持二次开发,满足工厂自行开发的需求
应用领域

技术规格
系统架构

产品功能
 
  1. 生产管理
    透过工单与计划单规划及预估生产时程,提高对交期的掌握度
     
  2. 现场回报
    设定系统途程(工艺路线),确保产品在正确的生产步骤上,并卡控人员操作上的失误,提高生产的正确性
     
  3. 例外管理
    生产过程中发生异常及特殊状况时,提供配套的处理对策,收集、记录当下在制品(WIP)的数据,并切换至应对的生产步骤,降低因为异常而造成的损失
     
  4. 设备状态纪录
    正确地记录设备的生产状态、停机状态……等,精准计算设备效率,作为后续检讨与改善的依据
     
  5. 工程数据收集
    收集产品的量测数据及生产制程参数,供后续进行质量的追踪与分析
     
  6. 包装管理
    提供多层的装箱规则与补换作业,管理从第一层成品打包到堆栈板的整体包装流程
     
  7. 标签管理
    整合产品数据格式,产出对应的标签,应用于材料、在制品(WIP)、成品与装箱……等标示
     
  8. 工具管理
    提供模、夹、治、检具的管理,在制程上做匹配管控。可经由量测确保工具的质量,并透过累计使用次数及周期达到工具寿命预警
     
  9. 载具管理
    提供装载生产品器具的管理,除了载具上机与下机时的卡控,也包含清洗次数的管理,确保载具可正常使用
     
  10. 线边管理
    对于原物料的流向与放置,提供线边、在线的管理,方便人员追踪物料使用情况。在管理上结合领料、退料、耗用作业,以达到物料数量、位置的精准管理
     
  11. 品质管理
    可配合品保需求,对制程做网关式的抽样把关;也可进行脱机抽样,透过检验作业的配置,落实产品在各阶段的质量控管
     
  12. 人员工时管理
    提供人员岗位实际工时的管理,达到内部稽控效果,并提供数据给ERP做为成本分析的参考
     
  13. 委外管理
    在产能不足或产线突发状况下,为达交客户订单,可能与外包商合作生产。对此,系统提供委外管理机制,确保产品追溯数据的完整性,并帮助企业达成产能目标
     
  14. 配方管理
    制造设备的生产参数透过系统集中化管理。换线时支持版本比对自动下载,帮助产线快速换线,缩小失误发生机率
     
  15. eSOP播放
    针对人工操作的制程步骤,除了落实训练考核外,系统可针对各产品与工站,透过系统播放正确的加工步骤,强化新进人员对生产步骤的印象,亦能提供无纸化的实时翻阅功能
     
  16. 即时监控
    提供机台生产过程的温度、湿度、压力、流量、风速等各样参数,系统能够承受高频的感测数据,设备异常时自动通知,降低对产品质量的影响
     
  17. 设备保修管理
    可独立满足设备保修部门的需求(参照DIAPMS说明),而在MES中更能体现整合的优势,确保数据的透明与一致性,强化制造团队的合作与分工
     
  18. 设备稼动效率管理
    提供设备效率的综合性指标,同时监看设备的可用率、性能与生产质量,帮助维持设备效率的水平
     
  19. 品质管理
    满足品保部门对于生产过程的稽核需求,提供一般性的巡检、首件检、出货检等检核,落实质量要求,提高客户满意与信任度,协助企业争取订单
     
  20. 进料检验管理
    对供应商的来料进行质量检验与把关,提供允收、批退、特采的流程管理,避免质量不良的原物料流入制程,降低产品发生不良的机率,减少材料成本浪费
     
  21. 统计制程控制
    藉由实时收集制程中的各项质量信息,应用统计方法与管制法则,监控制程能力,从而对异常趋势提出预警,达到提高和控制产品质量的目的 (参照DIASPC说明)
     
  22. 仓储管理
    整合仓库的入出库与仓储管理作业,优化控管仓库内各类资源的存储与移动。及时进行物料及在制品的管理与协调,进而缩短生产周期、确保产品质量,并达到减少存货,降低企业库存成本 (参照DIAWMS说明)
     
  23. 在制品派送
    当生产设备发出生产需求时,派送系统会自动依配置条件来决定合适的加工品,提供加工品储位信息给搬送系统 (参照DIAMCS说明)及设备,以运送至指定的位置,达到全厂自动物流,提高生产效率