台达现场总线产品在挤出机上的应用

基本介绍

在橡塑设备中橡塑挤出机和硫化生产线的主要工作流程是：

1、挤出机挤出成型橡胶品；
2、橡胶品进入硫化生产线与硫化剂发生化学反应；
3、经过“诱导——预流——正硫化——过硫”的过程，使橡胶品具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良。

客户原先的设备采用RS485通讯的方式，可以满足基本需求，但若生产线过长的话，就会有通讯速度慢、变频器无法通过通讯同步启动、易受干扰且编程复杂的缺点。

设备介绍

根据我们的方案，实际应用中整条生产线长70米左右，前后各有一个HMI通过以太网对流水线上的主控PLC进行控制。主控PLC通过DeviceNet总线对流水线上的9台变频器、5组远程I/O模块、1台从站PLC进行高速通讯控制。从站PLC通过MODBUS通讯对21台温控器进行监控。所有设备的参数信息均可以通过两个HMI进行控制或监控。

设备示意图 见图1
应用规划及效果

采用总线结构配置的方案，具有如下优势：

1. 2台HMI通过以太网与主站PLC通讯，轻松实现远距离“多屏一机”功能。
2. 直观而简洁；在DeviceNet总线上，主站模块可根据自身配置自动读写从站数据（最大支持输入380Byte、输出380Byte），大量减少主站PLC控制程序，并实时侦测从站状态，若从站异常，可自动显示错误信息。
3. 通讯速度大大加快，可及时传达主机送给各变频器和远程IO的控制命令和频率数据；并实时监控所有从站设备的参数和状态。通讯数据量庞大而丝毫不影响通讯效率。
4. 抗干扰能力强；总线采用DeviceNet标准线缆，有效滤除大功率变频器等设备产生的滤波杂讯。


推荐系统配置：见图2